Top.Mail.Ru
Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
шоссе Авиаторов, 17А Волгоград
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
Кромкооблицовочный станок SCM me 35 SCM Автоматические станки Кромкооблицовочные

Кромкооблицовочный станок SCM me 35

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Производитель: SCM
Страна производства: Италия
dmt1822

Описание

Характеристики

Простой в использовании и богато оснащенный кромкооблицовочный станок minimax me 35 располагает “топовыми” показателями в своем сегменте, что делает его идеальным выбором для небольших столярных мастерских. Помимо прочего станок может использоваться для облицовки деталей полосовыми кром из массива древесины с толщиной до 5 мм.

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кром до 3 мм и деревянными кром до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.


Преимущества

Ленточный транспортер для подачи деталей: создан для идеального качества обработки.
Высокое качество чистовой обработки кромки достигается за счет применения ременного транспортера подачи (уникальное решение). В таком транспортере отсутствуют рывки и пульсации скорости с частотой, зависящей от числа зубьев ведущей звездочки, характерные для цепных подач.

Узел наклеивания кромочного материала: высокие показатели для любых типов кромки.
Станок позволяет облицовывать кромки деталей с толщиной от 8 до 50 мм: настоящий лидер в своем классе!

Высокочастотные двигатели: абсолютная надежность и точность.
Качественная облицованная кромка — это в том числе заслуга высокочастотных шпиндельных узлов. Отсутствие ремней и других элементов трансмиссии исключает вибрации, что делает узлы максимально надежными и долговечными.

Выделенные стружкоприемники у каждого обрабатывающего агрегата для улучшения качества чистовой обработки.

Простейший доступ к рабочим узлам и эффективная кабина, гарантирующая защиту и тишину.

Точность и простота: настройка прижимной балки и обрабатывающих агрегатов на толщину детали производится единым маховичком с цифровым индикатором.


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
  • стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  • верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роли
  • специальный конвейер подачи заготовок
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  • индикатор настроенной толщины плиты
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  • защитный кожух
  • электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  • аварийные кнопки

ПРИМЕЧАНИЕ

Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:
(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли
(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

  • В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
  • Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
  • Имеется возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

  • Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
  • Клеенаносящий ролик
  • Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
  • Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
  • Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
  • Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
  • Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
  • Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
  • Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

  • с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

  • В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
  • Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

  • для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию -
  • другие значения).
  • Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
  • Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
  • Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
  • Исключение из работы: вручную.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
  • Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.

Видео обзор работы оборудования

Видео обзор работы оборудования

Характеристики

Описание

Размеры рабочего стола

мм

3000 x 525

Высота

мм

904

Толщина кромочного материала в рулонах

мм

0,4 ÷ 3

Толщина полосового кромочного материала

мм

до 5

Наим. ÷ наиб. толщина заготовки

мм

8 ÷ 50

Наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала

мм

190/110

Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны)

мм

120

Скорость подачи

м/мин

7

Мощность двигателя подачи (S1)

кВт

0,55

Рабочее давление в пневмосистеме

бар

6,5

Диаметр аспирационного патрубка

мм

120

Рабочая температура

°C

20 ÷ 190

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,18

Вместимость клеевой ванны

кг

~ 0,8

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,19

Размеры торцовочного диска

Ø 125 мм Z24

Скорость вращения торцовочного диска

об/мин

12.000

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Мощность двигателя (S1)

кВт

2х0,35

Размеры фрез для снятия свесов

Ø 55,3 мм Z3

Скорость вращения фрез

об/мин

12.000

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Мощность двигателя (S1)

2,2

Скорость вращения фрез

об/мин

9.000

2 фрезы «Widia» для снятия свесов

Ø 80 мм H56 Z2

2 алмазные фрезы «Widia» для снятия свесов

Ø 80 mm H56 Z2

Толщина съема

мм

0,5/1/1,5/2

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Мощность двигателя (каждого) (S1)

кВт

0,14

Скорость вращения щеток

об/мин

2800

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель SCM

SCM GROUP имеет 27 производственных заводов в Италии, более 3.800 сотрудников и оборот около 450 млн. Евро в год. Более 70% продукции экспортируется в более чем 120 стран мира через разветвленную сеть филиалов и дистрибьютеров. Группа обладает стабильным финансовым положением и занимает лидирующее положение по всему миру.

Станкоинком является официальным дилером станков SCM в России. В нашем каталоге товаров СЧМ представлена большая часть оборудования официального сайта SCM group. Оборудование от производителя.

Подробнее