НАЗНАЧЕНИЕ:
Hannsa серии YL - станок с ЧПУ, предназначенный для обработки резанием заготовок из различных материалов и форм, например: плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов. Заготовки получаются путём предварительного раскроя исходного материала больших размеров (проката, прутков, плит и т.п.), который может осуществляться непосредственно на фрезерном станке или отдельно.
Качество обрабатывающих центров в первую очередь характеризуют дискретность перемещения стола и точность его позиционирования. Для станков с ЧПУ особенно важна жесткость несущей системы.
Hannsa серии YL имеет станину высокой жесткости, что позволяет вести обработку детали современным инструментом с прогрессивными режимами резания.
Направляющие для перемещения стола в отличие от серии YL имеют линейную конструкцию с роли качения. Это не позволяет вести обработку тяжелых деталей, но зато достижима очень высокая точность обработки легких заготовок.
Ниже представлена диаграмма обработки цилиндра диаметром 300 мм с ценой деления шкалы 5 мкм. Маршрут работы (программа обработки) может задаваться вручную, путём управления с помощью пульта или автоматически – в виде электронного набора G-кодов для контроллера с числовым программным управлением (ЧПУ).
Линией фиолетового цвета показана точность попутного фрезерования, а зеленой линией - встречного. Видно, что при встречном фрезеровании стабильно выдерживается точность около 3 мкм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Высокая точность обработки делает данный центр незаменимым в станкостроении, машиностроении, авиации, при производстве элементов сложных электрических машин и множестве других сфер применения.
Железнодорожный транспорт
Детали гидротурбин и генераторов в энергетике
Двигатели для авиации и вертолетов
Антенные системы и радары
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость.Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита (FC-30), проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений). Направляющие cкольжения по 3-м осям, роликового типа. |
 | Система балансировки шпинделяДанная система обеспечивает прямолинейность перемещения шпинделя, что гарантирует превосходное качество при обработке поверхности заготовки. |
 | ШпиндельУстановка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. Все шпинделя картриджного типа По желанию заказчика возможно установить шпинделя разной мощности и частотой вращения: 8000, 10000, 12 000 или 15000 об/мин. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы шпинделя. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя что так же гарантирует точность обработки. |
 | Смывка стружкиПредотвращает от засора стружкой внутреннего пространства станка. |
 | Прокачка СОЖ через шпиндельОбеспечивает лучшее охлаждение инструмента и заготовки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра. |
 | СоединениеПрямое соединение AC серво-мотора с шариковой винтовой парой через муфту гарантируют высокую жесткость, точность и скорость перемещений. |
 | Система управленияДля простоты использования панель управления оснащена системой Touch screen. По желанию можно установить системы ЧПУ Mitsubishi, Heidenhain, Fanuc и Siemens. |
 | Линейные направляющие каченияОбеспечивают высокую скорость перемещений, минимум вибраций, бесшумность работы и высокую точность перемещений. |
 | Кабинетная защита рабочей зоны Наличие защитных кожухов не только обеспечивает привлекательный внешний вид, но и увеличивает надёжность работы установки. Кроме того защитные кожухи ограничивают доступ персонала к подвижным (вращающимся) механическим элементам станка. |
| Автоматическая система смазкиСистема смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам. |
Пояснение к диаграммам:На вертикальной оси графиков расположена шкала потребляемой мощности электродвигателем шпинделя в зависимости от частоты его вращения (горизонтальная ось)СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:Станок:ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 | 20 BAR помпа высокого давления + бак Прокачка СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Оказывает дополнительное охлаждения шпиндельного узла, повышая срок службы подшипников. Поставляется в комплекте с системой фильтрации. |
 | 30 BAR помпа высокого давления + бак + фильтр СОЖ Прокачка СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Оказывает дополнительное охлаждения шпиндельного узла, повышая срок службы подшипников. Поставляется в комплекте с системой фильтрации. |
| 70 BAR помпа высокого давления + бак + фильтр СОЖ Прокачка СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Оказывает дополнительное охлаждения шпиндельного узла, повышая срок службы подшипников. Поставляется в комплекте с системой фильтрации. |
 | Редуктор Установка редуктора способствует увеличению крутящего момента и обеспечивает обработку в тяжелых режимах. |
 | Конвейер для стружки Конвейер удаляет стружку с боковой стороны станка. |
 | ЧПУ Mitsubishi |
 | ЧПУ Siemens |
 | Ременный привод 12 000 об/мин |
 | Прямой привод шпинделя 10 000 об/мин |
Оптические линейки | |
 | Уловитель масляного тумана |
 | Кондиционер электрошкафа |
 | Система измерения детали Renishaw OMP-60 |
Система измерения инструмента Renishaw | |
Интерфейс под подключение 4-ой оси | |
 | Поворотный стол 4-ая ось |
Трансформатор | |
Система смазки масляным туманом |
| Модель | YL 610-B | YL 850-B | YL 850-A | YL 1000-B | YL 1000-A | YL 1200-A | YL 1400-A |
| Стол | |||||||
| Размер стола, мм | 700 x 450 | 950 x 560 | 950 x 560 | 1100 x 620 | 1100 x 620 | 1300 x 620 | 1400 x 620 |
| Перемещения (X x Y x Z), мм | 610 x 400 x 400 | 850 x 600 x 610 | 850 x 600 x 610 | 1020 x 610 x 610 | 1020 x 610 x 610 | 1200 x 610 x 610 | 1400 x 610 x 610 |
| Макс. Нагрузка на стол, кг | 400 | 750 | 750 | 900 | 900 | 1000 | 1000 |
| Расстояние от шпинделя до стола, мм | 150 ~ 550 | 150 ~ 760 | 150 ~ 760 | 150 ~ 760 | 150 ~ 760 | 150 ~ 760 | 150 ~ 760 |
| T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 14 x 125 x 3 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 |
| Шпиндель | |||||||
| Конус | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 450 | 660 | 690 | 660 | 690 | 690 | 690 |
| Частота вращения шпинделя, ремень, об/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Сила тяги, кг | |||||||
| Главный двигатель (пост./30 мин), кВт | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 |
| Перемещения | |||||||
| Быстрые перемещения (X/Y/Z), м/мин | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 | 36 / 36/ 24 |
| Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
| Сервопривода по осям | |||||||
| Fanuc, кВт | 1,8/2,4 | 1,8/2,4 | 2,5/3,4 | 2,5/3,4 | 2,5/3,4 | 2,5/3,4 | 2,5/3,4 |
| Автоматическая смена инструмента | |||||||
| Тип | Типа «Зонтик» | Типа «Зонтик» | Типа «Зонтик» | Манипуляторный | Манипуляторный | Манипуляторный | Манипуляторный |
| Выбор инструмента | произвольный | произвольный | произвольный | произвольный | произвольный | произвольный | произвольный |
| Объем инструментального магазина, шт. | 16 | 16 | 16 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Макс. Диаметр инструмента, мм | Ø70 | Ø70 | Ø70 | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø80 |
| Макс. длина инструмента, мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Вес инструмента, кг | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Время от стружки до стружки, с | 7 | 7 | 7 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Прочее | |||||||
| Давление воздуха, кг/см² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Вольтаж | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Мощность, кВА | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Объем бака СОЖ, л | 150 | 170 | 170 | 250 | 250 | 300 | 300 |
| Масса, кг | 3300 | 5500 | 7000 | 5800 | 7200 | 7400 | 7600 |
| Высота станка, мм | 2300 | 2675 | 2675 | 2675 | 2675 | 2675 | 2675 |
| Длина х Ширина, мм | 2020 x 2400 | 3000 x 2250 | 3000 x 2250 | 3000 x 2250 | 3000 x 2250 | 3450 x 2250 |
Компания Hannsa Precision, входящая в крупный холдинг YLM (Ying Lin machine), была основана в 90-х годах в связи с расширением производства и желания руководства иметь фрезерное и токарное оборудование собственного производства, чтобы быть уверенным в качестве изготовляемого оборудования.
Все оборудование производимое на мощностях Hannsa Precision поставляется как клиентам, так и на собственное производство, этот факт дает уверенность в качестве производимого оборудования. Все станки проходят контроль качества и испытания под нагрузкой при которых выявляются неточности в изготовлении.
Станкоинком является официальным дилером станков Hannsa в России. В нашем каталоге товаров Ханса представлена большая часть оборудования официального сайта Hannsa Precision.
