Тяжелые прессы серии «МЕГАБРУС» подходят для использования в поточной линии по производству клееного бруса и балок перекрытий, а так же применяются для склеивания бруса на отдельно стоящем прессе. Максимальная загрузка пресса 12 м – 6,59 м3.
Массивные цельносварные конструкции пресса состоят из мощных двутавровых балок и толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность выполнена из фрезерованных стальных плит.
Жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрии склеиваемого бруса.
Загрузка и выгрузка пакета заготовок производится в горизонтальной плоскости посредством открывающихся (поворотных) фронтальных прижимных балок с гидроприводом подъема-опускания.
Каждый фронтальный прижим оснащен прижимной балкой с 2-мя гидроцилиндрами, служащей для выравнивания и прижима пакета заготовок.
Гидросистема с автоматическим поддержанием усилия прессования
Гидрозамки
Датчики и алгоритм безопасности работы на основе промышленного контроллера
Управление с ж/к панели оператора.
Дополнительное оборудование для пресса «МЕГАБРУС»
Механизация загрузки прессов – рольганг с правым и левым скидыванием.
Встроенные приводные рольганги в фронтальном прижиме для торцевой загрузки/выгрузки.
Встроенные цепные транспортеры в фронтальном прижиме для фронтальной загрузки/выгрузки.
Дополнительное разделение пресса на независимые рабочие зоны.
В непрерывной линии склеивания бруса пресс возможно оснастить автоматической системой загрузки сразу после клеенаносящего станка. С помощью механизированной системы выгрузки упрощается работа вспомогательного персонала и не требуется дополнительного погрузочного оборудования.
Линия склеивания бруса ( брус 24 м ) с механизацией подачи ламелей в пресс, выгрузкой из пресса и подачей в строгальный станок. Параллельно установлены два пресса
Особенности конструкции и комплектации:
Модульная конструкция позволяет стыковать секции для изготовления изделий необходимой длины;
Гидросистема пресса оснащена системой автоподдержания давления в силовых цилиндрах при прессовании
Управление на основе промышленного контроллера с ж/к панелью оператора;
В прессе используются гидравлические компоненты только ведущих мировых производителей: ATOS, SMT, MARZOCCHI, OMT, OLEOWEB (Италия);
Массивная цельносварная конструкция пресса, а также жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрических параметров бруса при его склеивании;
Регулировка ширины пакета производится перестановкой задних фронтальных балок
Фронтальные прижимы пресса имеют два положения при открытии: 0о и 10о
| Наименование модели | МЕГАБРУС-300/1830/6000 | МЕГАБРУС-300/1830/12000 |
| Размер рабочей зоны max, мм | 6000х1830х300 | 12000х1830х300 |
| Минимальная ширина склеиваемой заготовки, мм | 150 | |
| Максимальный объем закладки (запрессовки), м3 | 3,29 | 6,59 |
| Количество силовых цилиндров, шт | 12 | 24 |
| Количество фронтальных прижимов, шт | 6 | 12 |
| Количество гидроцилиндров на фронтальном прижиме, шт | 2 | |
| Силовой цилиндр | Ф110/60х250 | |
| Усилие силового цилиндра, кг (при номинале гидростанции) | 17 100 | |
| Суммарное усилие пресса, т | 205 | 410 |
| Цилиндры фронтальных прижимов | Ф50х80 | |
| Давление в гидросистеме, атм | 180 | |
| Загрузка и выгрузка в двух положениях балок | 0° | |
| 10° |
Преимущества Тигруп
Собственное конструкторское бюро со штатом высококвалифицированных инженеров спо-собно решить практически любые задачи связанные с проектированием деревообрабаты-вающего и транспортирующего оборудования по техническому заданию заказчика.Станкоинком является официальным дилером оборудования Тигруп в России. В нашем каталоге товаров Tigroup представлена большая часть оборудования официального сайта Тигрупп.
